新闻中心您的位置:网站首页 >新闻中心 >恒通介绍GB/T20991-2007中鞋子内底、外底、鞋垫的测试项目有哪些?

恒通介绍GB/T20991-2007中鞋子内底、外底、鞋垫的测试项目有哪些?

发布时间:   点击次数:3411次

 

1.内底和鞋垫
1.1厚度(皮革厚度仪)
按照GB/T20991-2007中7.1方法,在安全鞋、职业鞋的花纹区域切开鞋底,再用分度值为0.1mm的目镜测量内底厚度不应小于2.0mm。
1.2吸水性和水解吸性(HT-1065鞋材水份吸收与脱离试验机
安全鞋、防护鞋、职业鞋的内底或鞋垫按照GB/T20991-2007中7.2方法测试,吸水性不应小于70mg/cm2,水解吸性不应小于水吸收的80%。

2.鞋帮、衬里和鞋舌
2.1
耐磨性(
HT-1004马丁代尔耐磨试验机
安全鞋、防护鞋、职业鞋的非皮革内底按照GB/T20991-2007中7.3方法测试,在完成400次前,不应有严重磨损。
安全鞋、防护鞋、职业鞋的非皮革鞋垫按照GB/T20991-2007中6.12方法测试,在完成干式测试25600转及湿式测试12800转前,衬里不应产生任何破洞。
2.2六价铬含量
对于安全鞋、防护鞋、职业鞋的皮革内底,与鞋帮、衬里和鞋舌的六价铬含量要求相同。

3、外底
3.1非防滑外底厚度橡胶测厚仪
按照GB/T20991-2007中8.1方法测试,安全鞋、防护鞋、职业鞋的非防滑外底的任何一处总厚度不应小于6mm。
注意:测试时应在鞋的踏地处切开鞋底后,用O.1mm刻度的合适仪器测量
3.2撕裂强度(
HT-3030拉力强度试验机
安全鞋、防护鞋、职业鞋的非皮革外底按照GB/T529方法A测定,撕裂强度不应小于:
——8kN/m,适用密度大于0.9g/cm3的材料;
——5kN/m,适用密度小于或等于0.9g/cm3的材料。
3.3耐折性(
HT-1023鞋底曲折试验机
安全鞋、防护鞋、职业鞋的非皮革外底按照GB/T20991-2007中8.4方法测试,连续屈挠30000次,切口增长不应大于4mm。
3.4中间层结合强度
拉力强度试验机

当安全鞋、防护鞋和职业鞋的外底为多层结构时,其按照GB/T20991-2007中5.2方法测试,从鞋底上取样,用拉力机进行测试,外层或防滑层与相邻层之间的结合强度不应小于4.0N/mm;如果鞋底有撕裂现象,则结合强度不应小于3.0N/mm。
 
4、水解
4.1
安全鞋、防护鞋和职业鞋的聚氨酯外底和外层由聚氨酯组成的鞋底按照GB/T20991-2007中8.5方法测试,连续屈挠150000次,切口增长不应大于6mm。
注意:此要求针聚氨酯材料的弱点,因为在潮湿条件下放置过久,聚氨酯材料可能会发生分解,由其制成的鞋也无法使用。在聚氨酯鞋底上制备试样,再置于(70±2)℃的饱和水蒸气环境中7天后在(23±2)℃环境中调节24h,然后进行低温耐折测试,连续屈挠150000次,取下试样,检查并记录是切口增长。

5、耐磨性(HT-1020DIN耐磨耗试验机
安全鞋、防护鞋、职业鞋外底按照GB/T9867方法(在40m磨损行程中有一个1ON的垂直作用力)测定。对于Ⅰ类鞋的非皮革外底,密度等于或小于0.9g/cm3材料的相对体积磨耗量不应大于250mm3,密度大于0.9g/cm3材料的相对体积磨耗量不应大于150mm3;对于Ⅱ类鞋的外底,相对体积磨耗量不应大于250mm3。试样可取自鞋底的任何地方。

6、耐油性(HT-1060橡胶耐油试验机
安全鞋和防护鞋外底按照GB/T20991-2007中8.6.1方法测试时,体积增大不应超过12%。如果按照GB/T20991-2007中8.6.1方法测试后,试样体积收缩超过0.5%,或者硬度增加超过10个邵尔A单位,则按照GB/T20991-2007中8.6.2方法进一步取样和测试,连续屈挠150000次,切口增长不应超过6mm。
在线咨询
咨询热线

18665101912

[关闭]