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橡胶鞋底磨痕长度的测试设备与测试方法

发布时间:2010-08-16   点击次数:6076次

详细介绍橡胶鞋底磨痕长度的测试设备与测试方法如下:

1、主题内容与适用范围
本标准规定了成鞋鞋底和成型底耐磨性能的试验方法。
本标准适用于检脸成鞋鞋底和成型底的耐磨性能。
2 、试验原理:
转的轮垂直压在试样上,以一定负荷,一定速度,一定时间对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度。
3、试样条件:
成鞋、鞋底或平整试片(厚度)6m m)均可作为试样。
每组试样不得少于四只鞋、底或片。
试样预处理:去除影响试验结果的试样表层,要求试样表面平整,试样在试验室放置4h以上.
4、试验设备
耐磨试验机要符合以下条件:(*机型:
HT-1009外底耐磨试验机
4.1.1 磨轮为020士。.1X40. 1 mmT12钢磨轮,具有72个齿,齿角为90050,齿尖宽度为。230. 05 mm,齿尖粗糙度R,=3.2 pm,硬度HRC>-55,同轴度为0. 03 mm,
4.1.2 磨轮转速在100^-300 r/min范围内可调。
4.1.3 磨轮顺时针方向旋转,运转平稳,径向跳动不大于。.05 mm,
4.1.4 磨轮和试样间的负荷在19. 6 N以内可调.
4.1.5 磨轮需每年检验一次。
4.1.6 试验时间自动控制,准确度为。. 1 min,
4.1.7 夭平量程2000 g,准确度5 g,
4.2 分度为0.0 2m m的游标卡尺。
5 、试验条件:
5.1 负荷为4.9 N(特殊要求可在19.6 N以内另选)。
5.2 磨轮转速为”15 r/min(特殊要求可在试验机允许范围内另选)。
5.3 试验时间为连续20 min(特殊要求可另选)。
54 环境温度为室温。
国家技术监借局199411-17批准19950801实施GB/T 3903.2一94
6、 试验步骤:
6.1 将试验机各部位调节正常,磨轮空运转20 min,
6.2 试祥紧固在试验机天平左端,鞋底朝上,将鞋底磨耗部位调水平。
6.3 调节磨轮位置使其对准试样(面积足够进行磨耗的)平整处。磨轮位置须在试样座支柱左上方。
6.4 将天平两端调'F.指针指零。然后在天平右端按试验条件要求的负荷值加祛码(如负荷4.9 N
应加500 g祛码),这时试样和磨轮间的接触负荷即为规定值。
6.5 调节磨轮高度位置,使天平指针指向零,然后旋紧磨轮轴的紧固手柄。
6.6 将时间选择开关调到需要值。
6.了开机,调磨轮转速到规定值,同时将时间显示清零,试验正式开始。
6.8 试验机按规定时间自动停车后,以卡尺测量磨痕两边的长度。
7 试验结果
7.1以磨痕长度毫米数表示试验结果,有效数字至小数点后一位。
7.2 每只试样至少测两处,取两处四个数据的算术平均值。如果磨痕为梯形,长边不得大于短边toy.
7.3 每一试验数据对平均值的zui大允许偏差为士Io%。如有超过者须重新试验。
7.4 每只试样的试验结果分别表示。

 

 

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